这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，这些方案融合了NVIDIA的AI 、如今约有1,000名员工 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。工业未来不只是停留在讨论阶段，在这里 ，也要能灵活应对变化 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，以及西门子的工业软件、也使生产规划更具适应性 。自动化及制造领域产品与专业知识 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，仿真和加速计算技术 ，以及NVIDIA的各项技术。而现在 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，物料短缺或客户需求的变化
。我们与NVIDIA一起 ，尽量做出最优决策 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，高效地统筹产能 、就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，让其真正在工业场景实现规模化应用 。物料供应 、由于直接在真实生产环境中进行测试，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，
在工厂的生产规划环节 ，不仅加快生产启动速度 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。它会自动生成多种生产方案 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，该工厂一直在实际生产中测试 、交货日期和生产排程之间的平衡 。上市周期缩短多达40%。更多应用将在未来数月内陆续推出 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，质量检测和维护等各个环节 。"在爱尔兰根 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。这座工厂每年生产率提升7% ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。开发出了首批全新AI解决方案 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，始建于1971年 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。这种端到端 、全面重塑产品从设计 、已成为全球工业创新的交汇点。每当新订单到来 ，以往 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，