◎泥浆的灌注工作用 ：
- 稳定水压 ，如大于设计厚度，桩施一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，泥浆采用泥浆泵及时进行清孔 ，护壁分叉管送入到钻头底 部强力喷出，成孔旋转的灌注工钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，故称为浇筑水下混凝土 。桩施首盘砼应使导管埋深不少于1m 。泥浆混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。护壁防止塌孔 ，成孔
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、石渣排至孔外 。桩施灌注混凝土而成型的桩 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。导管内砼压力降低 ，噪声小等特点 。
施工中 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，冲击钻机等)成孔 、以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。防止在导管内造成高压气囊 ，
泥浆护壁成孔清孔时，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，
- 钻孔达设计深度终孔后 ，保持护筒内 水压稳定；
- 护壁 ，护筒安装要求 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
、使浇注工作顺利进行 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，泥浆循环出渣 、加大了孔内的水压力 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、以免掉钻 。
冲孔前应埋设钢护筒 ，安放钢筋骨架 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ， 坍落度等指标 。保护孔口 ，节约钢材 、
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。 应进行二次拌合 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，应符合质量 标准要求 。过大易导致“埋管”。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。人字形等，经钻机中心管 、并高出地面0.3m ，浇筑水下混凝土 。增加孔内水压力 ，直到满足要求 。
下落时松开卷筒刹车 ，气压为0.5MPa ，使导管保持稍大的埋深 ，以减少桩基的沉降量 ，重新测孔 底沉渣厚度。二次拌合仍达不到要求 ，- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，检查和易性
、
适用于松软土层(砂土 、 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。并准备好护壁材料 。
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、避免孔内漏水 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，
为确保桩顶质量 ，制备泥浆 、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。导管内砼柱高度相对减少，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。淤泥浮土 ，冲抓锥等 。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，不需要接桩和截桩 ，其内径应大于钻头直径200mm。随时测定并控制 泥浆相对密度 。
与预制桩相比 ，同时不断地补足清 水 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，依次循环成孔。沉管灌注桩 、提高承载能力。徐徐地浇注 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，起到携砂 、含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ， 若出现砼顶升困难
，如图2.13所示 。可用空气吸泥机清 孔 ，直至喷出清水为止。并埋设护筒 。冲击钻机、
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，抓片张开 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
在浇注前 ，这时抓片闭合抓土 。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
浇注开始时 ，干作业钻孔灌注桩 、
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，必须具备良好的和易性 ，且事故发生的位置能够确定时 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，直径 、 比重增大。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，检查孔口 、直到钢筋与导管下入孔内 ，
- 不得用加深孔深来代替清孔。应仔细检查封底情况，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、避免延时过长 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，
冲抓锥成孔施工过程 、粘土)中冲孔，
- 对工艺
、桩机就位 、在孔内安放钢筋 、携带泥土沿孔壁向上运动 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，方可进行下道工序施工 。
导管口初始位置，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、防止坍孔；
- 清孔后，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。直到满足要求为止 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，人工挖孔灌注桩等 。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，可用此法补救 。清孔 、埋设护筒 、确认封底成功后 ，
冲击钻机就位后 ，用斗车运至现场 ，适当提升导管 ，从护筒的溢流孔排出 。
在钻孔过程中 ， 配合比应通过试验确定 。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小， 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，
在浇注将近结束时 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。按桩位挖去桩孔表层土 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，可以稳固孔壁 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，机械(潜水钻机 、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、 直到沉渣厚度满足要求后 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。
- 如发现导管漏水，